聚乙烯給水管道試壓標準

一、水壓試驗的一般規定：
      1、管道試壓前應進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不少于12h。
      2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低于0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。
      3、水壓試驗的長(cháng)度不宜大于1000米，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長(cháng)度不宜大于500米。系統中有不同材質(zhì)的管道應分別進(jìn)行試壓。
      4、對試壓管段端頭支撐擋板應進(jìn)行牢固性和可靠性檢查，試壓時(shí)，其支撐設施嚴禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門(mén)作為封板。
      5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤(pán)直徑不應小于150mm。
      6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統包含的各類(lèi)閥門(mén)，應處于全開(kāi)狀態(tài)。
二、水壓試驗的方法：分為預試驗階段與主試驗階段。
      1、預試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：
      （1）將試壓管道內的壓力降至大氣壓，并持續60min。期間應確?？諝獠贿M(jìn)入管道。
      （2）緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現象。當有滲漏現象時(shí)應中止試壓，并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
      （3）停止注水補壓并穩定60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70％以上，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70％以下，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。
      2、主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：
      （1）在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10％～15％。期間準確計算降壓所泄出的水量，設為V（L）。按下式計算允許泄出水量Vmax（L）
    Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}
式中   V——試壓管道的總容積（L）；
P——降壓量（MPa）；
Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時(shí)Ew；
Ep——管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時(shí)間有關(guān)；
di——管道內徑（m）；
en——管材公稱(chēng)壁厚（m）。
當V大于Vmax，停止試壓。泄壓后排除管內過(guò)量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開(kāi)始重新試驗。
      （2） 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。
      （3）30min內試壓管道剩余水壓無(wú)上升趨勢，則應再持續觀(guān)察60min。當在整個(gè)90min內壓力下降不超過(guò)0.02 MPa，則水壓試驗結果合格。

      （4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿(mǎn)足時(shí)，則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。

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